在我们的日常工业生产生活中，会产生大量的高浓度污水废水，经厌氧处理后，这些废水会产生包含高浓度甲烷成分的沼气，如果直接排放，会造成严重的温室效应。自2020年9月国内提出了双碳保证，2021年10月发布了《2030年前碳达峰行动方案》以来，很多城市和企业均积极拓宽思路，主动寻求碳减排方法，为我国实现双碳保证做出贡献。

作为污水厌氧消化处理的副产品，沼气是污水厂满具使用价值的能源——优良的燃料。污水沼气的有效利用，对改善排气质量以及对节能和降低运行费用都有很大的意义。

而利用污水沼气发电即通过污泥厌氧发酵，产生沼气，然后沼气在燃气内燃机的气缸内燃烧做功，把化学能转换成机械能，较终产生电能和热能。这种方法无需对污泥进行脱水处理，经厌氧罐发酵后，能消化75%到80%的污泥，剩余20%到25%的沼渣经脱水无害化处理后，还可制成有机肥产生的沼气回收到沼气罐内，随时可用于发电，供污水处理厂循环自用，发电产生的余热一部分用来加温发酵池，剩下部分用于区域供热，实现热电联产，可谓是一举多得。

尽管通过新型燃气发电机组，将沼气转化为电能已经大大减少了温室气体排放，但真正要做到兼具经济效益、环境效益和社会效益，还少不了较后一步，即对发电机组尾气中NOX排放的控制。

一直以来，河北汉蓝为内燃机的低碳减排做着积极的努力，公司研发的沼气发电机组尾气SCR脱硝系统随着沼气的大力推广应运而生，在众多领域同沼气发电机组配套使用，其中为某电站配套的一台750kW污水沼气发电机组脱硝系统及排气消音装置已安装运行，NOx含量由2500mg/Nm³降至≤50mg/Nm³。

由于该污水沼气发电机组尾气温度区间在500~520℃，因此选用了由河北汉蓝自行研发设计的具有国内外水平且技术成熟的内燃机专用高目数脱硝催化剂，该催化剂除具有高活性、空速大，对热冲击和机械冲击的高耐受力且占地面积小等特点以外，因采用模块化、标准化设计，焊接、密封完好，所以便于运输、安装、起吊，为用户节省了时间、空间和人力等多方面成本。

随着污水沼气发电的日益广泛应用，污水沼气发电机组尾气脱硝也必将成为广大用户不得不面对的关卡，那么为污水沼气机组选择一套合格的尾气脱硝系统作为环保搭档得以顺利过关，自然也将成为一道必解的课题。