据用户提出的技术要求，本项目中的整套SCR脱硝系统由脱硝设备主体及催化剂、电控系统、喷射系统、线束总成以及相应的传感器、计量系统等组成，其中脱硝设备本体、计量柜与燃气发电机组采取一对一配置方式；控制系统则采用二套脱硝设备公用一套控制柜，且各设备均配备了必要的部件以便于现场设备的吊卸与就位。
由于该项目中选用的燃气发电机组排气温度达到了500℃以上，较大允许背压为 1.5kpa，为了保证良好的脱硝效率，满足用户提出的各方面要求，同时保障双方的利益不遭受严重损失，河北汉蓝技术人员与客户本着友好探讨与协商的态度，双方在协议中明确了各自的责任与诉求。
就本项目的烟气温度和脱硝催化剂特性，从温度适应性和性价比方面比较，适合选用高目数涂覆式内燃机脱硝专用高温脱硝催化剂。万纯铁基分子筛催化剂具有均匀孔径结构，比表面积大，对反应物和产物有良好的形状选择。分子筛骨架结构的稳定、机械强度高，可耐高温(550℃)。这些结构性质，使分子筛不仅成为优良的吸附剂，而且成为良好的催化剂和催化载体。
因此，万纯高温脱硝催化剂不仅对高温烟气具有良好的适应性，还具有高空速、高活性等特点，由于燃气机组尾气相对来说较为清洁，现场非常紧凑，因此要求设备占地面积小，而涂覆式催化剂空速大，单位体积催化剂可处理很大的烟气量，所以涂覆式催化剂非常适合燃气机组脱硝的需求，目前已经广泛应用于燃气发电领域。
但值得注意的是，如果设备烟气中含有重金属、硫化物、灰尘颗粒物等危害催化剂性能的成分且超标，则会导致催化剂的化学、物理性失活，进而严重影响脱硝效率。尤其是瓦斯气这种波动频繁且经过高温氧化后烟气中会产生杂质的气源，如果设备使用方在项目建设初期没有进行充分的考量和研判，系统运行后又没有勤加巡检和维护，那么势必会对设备和催化剂以及脱硝效率等造成一连串的影响。
因此，要想让瓦斯气充分发挥作用并实现环保达标，那么在发电机组的选型、瓦斯气的预处理和脱硝系统的维护以及操作人员的系统培训等方面都需要项目各方通力配合，共同学习、探索和研究，密切沟通配合，提升专业水平和现场解决问题的能力，从源头解决各种低能低效问题并能够积极应对各种突发事件，极大限度地减少人力、物力和时间成本，如此才能顺利达成预期目标，收获满意结果。
