近期，由河北汉蓝承接的某瓦斯发电厂12台600KW的发电机组配套SCR脱硝系统在该厂调试运行，初始氮氧化物（NOx）≤3000mg /Nm3，目标排放为当甲方机组满足NOx原始排放值(NOx)≤3000mg/Nm，正常满足脱硝设备的工况条件下，满足NOx≤200mg/Nm的当地环保要求。

经过实地踏勘后，河北汉蓝技术人员给出了相应的脱硝方案，仍然选用国内外主流的SCR脱硝工艺，即尿素溶液在排气管道混合区遇高温烟气分解成氨气（NH3） 和水（H2O）, 与烟气充分混合后进入催化剂模块, 在催化反应区NH3 和NOX反应生成无害的氮气(N2)和水(H2O), 直至通过排烟管道达标排放。

但针对瓦斯气发电机组的特殊性，为保证良好的脱硝效率，技术人员也给使用方提出了相应的技术要求，明确了脱硝催化剂的适用条件，项目中机组排放的烟气在进入脱硝设备前需要满足以下工作窗口：

1、重金属、碱金属、碱土金属等包括但不限于铅、砷、锑、锌、钙、铜、锡、铁、镍、铬、钠、硫、硅、钾、磷。如果发生催化反应器入口的排放物中含有这些元素的含量单独或共同超过催化剂表面浓度的200ppm时，则将导致脱硝催化剂性能下降或化学失活；

2、发电机组尾气中卤素或卤素化合物的浓度超过2ppm或当燃料中含硫量超过100ppm 时，会导致催化剂性能下降甚至长时间性化学失活;

3、当温度超过500℃以上时，催化剂性能下降；当温度长时间超过500℃以上时，会导致催化剂因高温失活。

此外，若机组或是发动机不满足脱硝催化剂正常工作的工况，则会导致出现黄烟问题等。

如今，大部分大型地下硬煤矿可能均含有煤层气，各矿业公司也在积极有效地利用这些废弃的煤屋气进行发电和供热。然而，由于煤层气成分会突然变化，造成各种不稳定因素，严重影响了脱硝效率和发电机组正常工作，还要花费大量人力、财力和物力来进行处理。因此对燃气发动机、瓦斯气的预处理以及发电机组尾气净化系统等一系列设备设施以及运营人员的专业水平提出了更高要求，需要各方在项目实践中共同学习、探索和研究并积极沟通配合，才能快速解决问题，达成预期目标。