河北汉蓝环境科技有限公司创立于2003年。我们是专注于中重型内燃机尾气后处理的科技型环保企业，已通过三大体系认证。公司位于河北省石家庄市，注册资金1000万元，占地30亩，公司现有员工80余人，其中教授级高工2人，高级职称10人，博士1人、硕士5人，大专以上学历员工占员工总数40%。公司承建“石家庄市气态工业污染物净化装备工程技术研究中心”，与河北科技大学环境工程学院共同建立“大气污染控制研究中心”，并且是“挥发性有机物与恶臭污染防治技术工程研究中心”成员单位。我们充分利用企业和高校在科研开发、检测验证、装备设计制造、工程实施等领域优势，以先进的环保技术，来满足不同行业客户的个性化需求。我们承担市级以上科技项目4项，授权专 利（见汉蓝专 利详情页）20余项。

我们集研发、制造、安装、销售、服务为一体，拥有研发团队与经验丰富的生产、工程技术人员。核心设备研发方面，我们具有产品自主研发能力，通过引进国内外先进技术，已掌握多项关键性科技，自主知识产权；技术服务方面，可为设计方、招标方、投资方、监理方、业主方进行技术咨询服务。项目前期提供咨询、分析、调研、踏勘、现场烟气参数实测、布局设计；中期方案设计；后期项目施工、售后服务等全过程本土化服务，专职的售后服务团队，可以全国范围内提供产品及工程售后服务；生产方面，我们除自有大型装备生产基地外，还是涂层式脱硝催化剂制造厂商，具有生产符合国标要求的脱硝催化剂能力（含设计、制造、检测能力）。涂层式脱硝催化剂年生产能力1000m³以上；配方和工艺拥有着自主的知识产权，包括低温、中温钒基、耐高温改良钒基、铁基分子筛高温等配方。我们深入掌握了SCR脱硝机理，可根据不同用户的实际需求（烟气工况、灰分成分等）调整催化剂配方；工程施工方面，我们具备EPC交钥匙工程总承包能力。十九年以来，服务超过800家企业，在众多领域均有成功案例。

我们引进国内外先进技术，自主研发的SCR脱硝系统，配置高性能V-Ti或Fe-Zeolite催化剂，适用温度范围宽、寿命长，在180-600℃的温区均能保持较好净化率。我们通过烟道优化、导流装置优化、喷氨优化、氨氮混合装置优化等SCR脱硝流场关键技术，大大减小了系统阻力、提高了脱硝效率、延长了催化剂寿命，同时降低了氨逃逸。可以实现氮氧化合物NOx<10mg/Nm3(净化率高达到98%以上)的超低排放，达到了深度脱硝目的。

内燃机脱硝系统适用于单机在10MW以下，并联系统在25MW以下的GE颜巴赫、康明斯、瓦克夏、曼海姆、卡特、道依茨、胜动、济柴、淄柴等品牌机组，满足0%-110%全负荷使用。催化剂独特的N+1层设计，预留备用层，可满足未来更加严格的排放要求。系统配置的智慧型NOx闭环控制系统，可根据实际排放情况，实时对还原剂喷射量进行高精度动态调整，在满足当地排放在线监测标准的基础上，尽可能的降低运行成本。通过多项低度电成本优化设计，大大降低业主经济负担，更加符合我国国情。

针对数据中心备用机组排放差别，以及第三方验收场景差异，结合机组月度启动、应急发电等场景，我们可以提供DOC+DPF+SCR、DPF+SCR、SCR、DPF等不同组合系统，满足数据中心备用机组批量加装。

针对燃气轮机排气流场不均匀，CO、HC含量高、温度高、超短距喷氨等特点，我们推出了适用于燃机的燃气轮机余热锅炉SCR脱硝系统，适用于索拉、GE等燃机品牌。

我们同时提供防爆型、高原型、海洋型、集装箱式、余热脱硝一体化SCR脱硝系统，可满足瓦斯防爆区、高原低气压、海洋环境、寒带冬季室外布置、狭小空间余热回收同时脱硝等苛刻环境要求。汉蓝环境SCR脱硝系统已经在国内外多个燃气分布式能源、垃圾填埋气电站、餐厨垃圾沼气电站、电石气电站、焦炉煤气电站、瓦斯电站、兰炭气发电站、“一带一路”海外电站、数据中心备用机组、燃油燃气锅炉项目中成功应用。我们有丰富的国内、海外、瓦斯防爆区、岛礁、钻井平台施工经验，目前案例数在国内处于行业前列，同时与国内多个大型主机厂战略合作，共同进行配套产品研发。

我们通过不断创新的SCR脱硝技术、“一站一方案”定制化设计能力、独有的核心催化剂配方及催化剂生产线，完整的尿素制备系统等周边产品线、低成本维修备件以及快速响应的本地化售后服务，不断降低投资方在环保设备上的投资成本及后期运行费用，缩短投资回收周期。我们SCR脱硝系统可以代替国外进口产品，让环保设备不再成为燃气分布式能源行业的豪奢品，让投资方、设计院、业主在环保政策不断加严的大环境下更省钱、更省心、更省力。