近期，河北汉蓝为某单位提供的天然气发电机组脱硝系统安装运行并顺利通过验收，在发电机组满足初始氮氧化物（NOx）≤8g/KW.H，排放温度520℃排放的条件下，NOx≤50mg/Nm3的目标排放要求。
关于减少氮氧化合物的排放，SCR脱硝工艺是全球范围内应用非常广泛的解决方案，涵盖了车用，化工厂，煤电厂，发电机组等各个领域。
万纯燃气发电机组SCR脱硝控制系统主要包括烟气监测系统、尿素喷射系统、还原剂补给系统、清灰控制系统、远程控制系统等。
为了让客户更加清楚地了解设备实时的工作状态，河北汉蓝设计人机界面系统，控制柜设有触摸屏，可实时显示脱硝状态数据、烟温状态和尿素用量等情况；同时，可对脱硝系统进行远程控制，对之前的数据进行统计记录，支持上位机远程通信，集成管理等。
催化剂是SCR脱硝工艺的核心，根据SCR脱硝催化剂允许的工作温度区间的不同，一般分为低温SCR催化剂（150℃-260℃左右），主要使用铜基分子筛SCR脱硝催化剂；中温SCR催化剂（260℃-400℃左右），主要应用钒基SCR脱硝催化剂；高温SCR脱硝催化剂（400℃-600℃以上），主要应用铁基分子筛SCR催化剂。
例如商用车、煤电厂其尾气出口温度一般都低于400℃，所以普遍应用中温段的钒基脱硝催化剂；而天然气机组三联供项目，尾气的温度远高于400℃，甚至会超过550℃的高温，同时为了余热利用，要求脱硝方案要尽可能地减少热量损失。基于这些情况，高温段铁基分子筛脱硝催化剂相对于钒基脱硝催化剂，明显更适合三联供燃气发电机组脱硝的需求。特别是在以下几方面均有优势：
优势1.铁基分子筛比钒基脱硝催化剂工作温度区间更高；
优势2.铁基分子筛的抗热老化性能远高于钒基脱硝催化剂；
优势3.铁基分子筛对一些有毒物质有更好的耐受性；
优势4.铁基分子筛没有毒性，可以作为正常垃圾处理，不产生危废和二次污染。
此外，万纯铁基分子筛脱硝催化剂能够适应内燃发电机组各工况波动，针对性流速设计；高空速、高活性，催化剂使用温度窗口宽泛；充分考虑烟气中水分的影响；为高目数催化剂，缩小了设备占地面积；催化剂采用模块化、标准化设计，催化剂各层模块规格统一、具有互换性以减少更换催化剂的时间等。
