河北汉蓝在接到该项目后，充分发挥在发电机组尾气处理方面的技术优势，结合多年治理发电机组尾气的实践经验，并对脱硝系统及催化剂进行优化设计和精心选材，从而确保天然气发电机组烟气脱硝系统的净化效率。下面我们从设备优化、空间布置、自动控制以及脱硝催化剂选用等几个层面分别作一简要介绍：
众所周知，天然气发电机组的烟气排放温度还是非常高的，脱硝项目中普遍选用的中温脱硝催化剂在经过550℃的高温老化（24/48/72小时）试验后，钒基脱硝催化剂性能则会有明显降低，因此并不适合应用到天然气发电机组的脱硝项目中。
首 先，从设备层面来看，河北汉蓝提供的所有设备及管道由于采取了相应的优化措施，所以系统热损失非常少，以满足天然气发电机组烟气脱硝系统、烟气热水型溴化锂机组、离心式冷水机组、燃气热水锅炉对烟气温度的需求。
其次，脱硝系统及附属设施的合理化设计，安装位置的合理选择，不仅使设备占地面积小，而且可满足设备及管道布置和承重需求，因此具有初建成本低且保养、维修方便等优势。
再次，河北汉蓝选取的脱硝系统自动控制装置，通过世界先进的尿素溶液匹配计算方式，同时将各种辅助控制集成编译，不仅能够对准确尿素溶液进行计算控制，降低运行成本，而且具有体积小、组装维护方便、可靠性高、抗干扰能力强且便于远程集中监测污染物排放数据等特点。
河北汉蓝选用的高活性且适用温度范围广的脱硝催化剂，解决了催化剂在450℃以上失去活性的技术难题；满足了烟气温度不高于550℃的情况下长期运行，同时能承受运行温度550℃不少于5小时的考验，而不产生任何损坏；在排除燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒因素外，不仅可达到标书要求的脱硝效率，同时还能有效防止碳烟颗粒在催化剂中发生粘污、堵塞及中毒等现象发生，对热冲击和机械冲击也具有高耐受力。
